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        不銹鋼彎頭的材質和性能,使用時要注意什么

        2021-05-30 19:43:10

        不銹鋼彎頭的材質和性能

          不銹鋼彎頭是用不銹鋼鋼板(通常為304,321不銹鋼板)作為原材料的,把鋼板按要求裁成料后,經模壓成型,也是通過沖模沖壓沖成圓形,用兩個相同再拼合、焊接、調整等等,拼合過程中肯定會產生焊縫,因此在不銹鋼板焊接后要進行熱處理。焊接不銹鋼彎頭兩道重要的工序:探傷與熱處理。

          不銹鋼彎頭在性能上的突出表現屈服強度和耐應力腐蝕、雙相不銹鋼比奧氏體不銹鋼的屈服強度高近1倍,同樣的壓力等級條件下,可以節約材料。比奧氏體不銹鋼的線性熱膨脹系數低,與低碳鋼接近。使得雙相不銹鋼與碳鋼的連接較為合適,這有很大的工程意義。鍛壓及冷沖成型不如奧氏體不銹鋼。焊接性:雙相不銹鋼2205具有良好的焊接性,焊接冷裂紋和熱裂紋的敏感性都較小。通常焊前不預熱,焊后不熱處理。由于有較高的氮含量,熱影響區的單相鐵素體化傾向較小,當焊接材料選擇合理,焊接線能量控制當時,焊接頭具有良好的綜合性能

        以下是我公司為您講解的不銹鋼沖壓彎頭的使用注意事項:

          1. 不銹鋼沖壓彎頭,為改善耐腐蝕性能接焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti,Nb,Mo等,焊接性不銹鋼較好一些。采用同類型的不銹鋼焊條時,應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

          2. 焊條使用時應保持干燥,鈦鈣型應經150℃干燥1小時,低氫型應經200-250℃干燥1小時(不能多次重復烘干,否則藥皮容易開裂剝落),防止焊條藥皮粘油及其它贓物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。

          3. 為防止由于加熱而產生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。

          4. 不銹鋼沖壓彎頭藥皮有鈦鈣和低氫型。鈦鈣型可用于交直流,但交流焊時熔神較淺,同時容易發紅,故盡可能采用直流電源。

          5. 不銹鋼沖壓彎頭焊接時,收到重復加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學性能。

          6. 不銹鋼沖壓彎頭焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應用于化工,石油,建筑,醫療機械設備制造等。

        不銹鋼彎頭

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